КОНТАКТЫ

Заводы и линии

Линия для переработки полиэтиленовой (полипропиленовой) пленки

Данная линия предназначена для измельчения, очистки, сушки и разделения использованной полиэтиленовой (полипропиленовой) пленки, отходов упаковочных материалов. Комплектация технических характеристик линии может меняться в зависимости от потребностей клиентов.
линия переработки ПЭ/ПП

Линия для переработки ПЭТ тары

Линия переработки ПЭТ: мусор может приносить неплохой доход.
Как часто можно увидеть в контейнерах пластиковые бутылки, выбрасываемые потребителями напитков. А ведь при правильном подходе, практически любой мусор может приносить вполне ощутимую прибыль. Линия переработки пэт – это отличная возможность наладить выпуск новой продукции, при этом почти не затрачивая никаких дополнительных усилий и финансов.

Переработка пластиковых бутылок: зарабатывайте без вложений.

Главная забота любого предприятия, выпускающего продукцию – исходный материал. Часто приходится покупать дорогостоящие ингредиенты, тратить время и финансы на поиск надежного поставщика и продумывать пути реализации. Приобретая линию по переработке пэт бутылок, ваша фирма получает огромное преимущество:

  1. наладить поставку сырья очень просто: скупать за копейки у населения отходы и перерабатывать их в любом количестве;
  2. не нужно искать помещение для хранения: сырье всегда в наличии;
  3. не требуется больших площадей под производство: линия переработки пэт предельно компакта и разместится даже в небольшом помещении;
  4. простота наладки и пуска: разобраться с конструкцией один раз, запустить производство и время от времени проводить технические осмотры – даже не нужно держать профессионала в штате, достаточно единовременных консультаций;
  5. огромный функционал устройства: перепрофилировать линию на производство любого из возможных изделий – дело предельно простое, выпускайте именно то, на что есть спрос – с такой машиной у вас не будет лежалого товара, вы всегда будете работать только в прибыль.

При этом стоит учесть, что линия переработки пэт, цена которой очень доступна, быстро окупается. И, главное, продукция пэт нужна всем и всегда! Любой производитель соков, напитков или продовольственный магазин будет рад предложению обеспечить его пакетами, бутылками и прочей полиэтиленовой продукцией по невысоким ценам! Ваши товары обязательно найдут своего покупателя – а это значит, что прибыль сама придет к вам в руки.

Линия переработки пэт: как это работает.

Вся конструкция предельно проста, оборудование при должном уходе не требует серьезного ремонта долгое время, и всегда будет приносить вам прибыль.

  1. Транспортер ленточный предназначается для подачи сырья в дробилку;
  2. Измельчение пэт бутылок происходит непосредственно в барабане, при этом нет никакой опасности, что частицы вылетят и поранят сотрудников, конструкция максимально защищена;
  3. Сухая очистка – блок, предназначенный для удаления пыли и грязи;
  4. Горячая очистка /мойка – здесь фракции пэт подвергаются полноценной мойке, при этом используется принцип обратной подачи воды – вы не потратите ни единого дополнительного рубля на перерасход воды;
  5. Разделение материалов происходит в ванне флотации, при этом с поверхности воды удаляются последние остатки загрязнения;
  6. Мойка и финальная сушка производятся автоматически.

Переработка пэт бутылок – оборудование, которое может работать без малейшего вмешательства персонала. Единожды наладив линию переработки пэт, вы можете запускать ее тогда, когда нужно вам и переключать производство по мере необходимости.
Если вы уже давно ищете хорошую и функциональную линию переработки пэт, нуждаетесь в оборудовании, которое никогда не подведет, будет работать долго и безупречно – наша компания к вашим услугам! Производственное оборудование высочайшего класса надежности, оптимальные цены и максимально лояльный подход к покупателям. Мы всегда рады оказать любую помощь. Звоните! Мы найдем для вас оборудование, и переработка пэт бутылок принесет вам немалую прибыль.

Данная линия сконструирована для измельчения, очистки, отделения крышек и этикеток от бутылкок. По пожеланию заказчика, возможны различные технические модификации.

линия переработки ПЭТ

Дополнительное оборудование

Центрифуга

Центрифуга предназначена для удаления воды с пластиковых материалов. Центробежная сила, возникающие при высокой скорости вращения вала, отбрасывает  материал и воду на экран. Вода удаляется с экрана, а материал может быть передан на следующий этап обработки. Таким образом при минимальных затратах энергии осуществляется эффективная сушка материала. Барабан центрифуги изготовлен из износостойкого материала и может быть заменен.

центрифуга

 

Металлодетектор

металлодетектор

Ленточный конвейер

Ленточный конвейер обеспечивает транспортировку материала (коробки, упаковки, сыпучие материалы) с равномерной регулируемой скоростью подачи, либо в импульсном режиме. Конвейерная лента может быть изготовлена из резины, ПВХ, ПУ и других материалов.  Обладает такими качествами как: маслостойкость, коррозионная стойкость, антистатичность. При использовании подходящей  пищевой конвейерной ленты оборудование найдет свое применение в пищевой и фармакологической промышленности. Полный контроль и регулировка позволяют осуществлять транспортировку предметов на требуемое расстояние.

ленточный конвейер

Вырывниватель бортового кольца

Станок для удаления бортовых колец извлекает стальную проволоку из посадочного кольца шины. Такая процедура предупреждает повреждение и преждевременный износ ножей шредеров, грануляторов и других измельчителей, используемых в технологическом цикле по переработке покрышек.

 

 

Миксер для асфальта

Миксер для асфальта моделей: LB1000 и GBL60 наиболее популярны к приобретению.

Миксер асфальтный модель LB1000 (мобильный)

миксер асфальта LB1000

Технические характеристики.

Тип: модульная конструкция миксера асфальта, легкий монтаж.

Производительность: 60-80 т/ч.

Напряжение: 380В, 220Вт, 50 Гц.

Операционная система:автоматическая.

Мощность: 230кВт.

Миксер асфальтный модель GLB-60 (мобильный).

миксер асфальта GLB60

Технические характеристики.

Тип: портативный, легкий в сборке асфальтный миксер.

Производительность: 60-80 т/ч.

Рабочее напряжение: 380В/220Вт 50Гц.

Операционная система: электрическое управление.

Мощность: 90кВт.

Приобрести миксеры для производства асфальта Вы можете в нашей связавшись с нами через сайт или почту.

Гидромолоты и гидростанции

Гидростанция

гидромолот для гидростанции гидромолот для гидростанции 2

Спецификации моделей гидростанций

Название

Модель

Описание

Гидравлический свайный молот

HHP4

Включает шасси (1 шт.), наголовник сваи диаметром 600 мм (1 шт., прочие параметры заказывается отдельно), силовую станцию (1 шт.), маслопровод (30 м), стандартный набор инструментов (1 шт.).

Гидравлический свайный молот

HHP 5

Включает шасси (1 шт.), наголовник сваи диаметром 600 мм (1 шт., прочие параметры заказывается отдельно), силовую станцию (1 шт.), маслопровод (30 м), стандартный набор инструментов (1 шт.).

Гидравлический свайный молот

HHP 8

Включает шасси (1 шт.), наголовник сваи диаметром 600 мм (1 шт., прочие параметры заказывается отдельно), силовую станцию (1 шт.), маслопровод (30 м), стандартный набор инструментов (1 шт.).

Технические характеристики гидромолота ННР4

Ед. изм.

HHP4

Вес молота

кг

4000

Максимальная энергия удара

кНм

48

Максимальный ход молота

мм

1200

Частота ударов

уд/мин

90/36

Расчетное давление

бар

250

Максимальный расход потока масла

л/мин

150

Подъемный гидравлический цилиндр

Один гидравлический подъемный цилиндр

Высота молота (без наголовника сваи) – А

мм

4820

Толщина молота по горизонтали (без наголовника сваи) – В

мм

885

Ширина молота (без наголовника сваи) – С

мм

1340

Расстояние между центром молота и центром направляющих – D

мм

700

Расстояние между центрами направляющих – E

мм

600

Вес молота (без наголовника сваи)

кг

7000

Вес шасси

кг

390

Технические характеристики гидромолота ННР5

Параметры

Ед.изм.

Характеристика

Энергия удара

кНм

60

Максимальный ход молота

мм

1200

Частота ударов (макс./мин)

уд/мин

90/36

Вес молота

кг

5000

Гидравлическая система

Одноцилиндровая

Мощность двигателя

кВт

132

Рабочее давление

МПа

24

Расход потока масла

л/мин

160

Емкость масляного бака гидросистемы

л

780

Емкость топливного бака

л

470

Высота молота (без наголовника сваи)

мм

5075

Толщина молота

мм

890

Ширина молота

мм

1100

Расстояние между центром молота и центром направляющих

мм

670

Расстояние между центрами направляющих

мм

600

Вес молота (без наголовника сваи)

кг

7200

Габариты силовой станции

мм

3100?1400?2000

Вес силовой станции

кг

2900

Технические характеристики гидромолота ННР8

Параметры

Ед.изм

Характеристика

Энергия удара

кНм

120

Максимальный ход молота

мм

1200

Частота ударов (макс./мин)

уд/мин

90/36

Вес молота

кг

8000

Гидравлическая система

Одноцилиндровая

Мощность двигателя

кВт

191

Рабочее давление

МПа

24

Расход потока масла

л/мин

260

Емкость масляного бака гидросистемы

л

1100

Емкость топливного бака

л

470

Высота молота (без наголовника сваи)

мм

6750

Толщина молотаr

мм

1035

Ширина молота

мм

1340

Расстояние между центром молота и центром направляющих

мм

700

Расстояние между центрами направляющих

мм

600

Вес молота (без наголовника сваи)

кг

12100

Габариты силовой станции

мм

3100?1400?2000

Вес силовой станции

кг

3800

Линия для производства сухих смесей

Линия производства сухих смесей имеет типовый технологический процесс.

Сначала рабочие загружают исходное сырье в ковшовый элеватор, который поднимает сырье в камеру предварительного смешивания. Когда открывается двухстворчатый клапан данной камеры, масса поступает в миксер, дополнительные элементы поступают в миксер из соответствующих дополнительных бункеров. Первая фаза на линии производства сухих смесей окончена.

Включается электропитание миксера, который начинает смешивать массу. После завершения смешивания, из отверстия миксера смесь переходит в накопительный спец. бункер для готовой смеси, затем автоматический весоизмерительный и упаковочный комплекс фасует смесь в мешки (пакеты).

Производительность данной линии производства сухих смесей составляет 5 т/ч.

наименование модель количество
1 ковшовый элеватор для сырья TD160-8.5 м 1
2 двухосный лопастной миксер SYWZ-2.0 1
3 наполнительный бункер для произведенной сухой смеси 2.5 м3 1
4 автоматический весоизмерительный и упаковочный комплекс Клапанного типа 1
5 обеспыливатель MC12 1
6 панель управления электрооборудованием 1
7 рабочая платформа 1 уровень 1

линия для производства сухих смесей

Линии для производства карамели и леденцов на палочке

Линии производства карамели: сладкая жизнь вашей компании.
При всем многообразии сладостей, карамель на палочке остается излюбленным лакомством многих ребятишек. И хотя производители предлагают большой ассортимент кондитерских изделий, такой десерт обязательно найдет своего покупателя. Если вы думаете, что линия производства карамели может поспорить мощностью и объемом с промышленным предприятием – это заблуждение! Компактные размеры, простота установки и запуска, отменное качество и минимум вложений – ваш маленький завод радости может работать сразу после установки!

Модель линии производства карамели такого типа предназначены для производства карамельной продукции с возможностью вставки палочки. Средняя производительность линии леденцов – 300 кг/ч. Данная линия имеет функцию создания цветного геометрического рисунка на леденце (пример на иллюстрации).

Этапы линии карамели:

  • Растворение сахара и приготовление сахарного сиропа.
  • Варка карамели вакуумным способом и смешивание цветов.
  • Отсадка и формовка в линии производства леденцов.
  • Вставка палочек (если требуется).
  • Охлаждение.

Малые размеры – большие мощности

Приобретая линии производства леденцов на палочке или карамели, покупатели получают производство, которое не уступит по мощности самым большим предприятиям.

  • большой функционал;
  • малая стоимость;
  • простая наладка производства;
  • малый штат обслуживания;
  • выпуск заданного объема продукции и возможность быстро переключить производство на новые виды товара.

И, конечно, предельно малый срок окупаемости. Что важно для предпринимателя? Прибыль! И наша компания предлагает линии производства карамели, которые начнут приносить доход в самые короткие сроки.

Новый этап развития вашего бизнеса

Сегодня многие предприниматели вынуждены искать дополнительный источник дохода. Но на любое новшество нужно затратить немало финансов: приобретение оборудования, его установка, наладка и пуск, наличие в команде своего мастера – все эти мелочи отнимут немало денег из кошелька. Но выход есть! Наше предложение станет хорошим подспорьем для вашей компании в любой период.
Такие компактные производства никогда не помешают. Можно запустить линию в любой момент, а также остановить выпуск товара без малейшего ущерба для основной деятельности фирмы. Самое главное преимущество – не нужно закупать много исходного сырья. Продукция имеется в достатке, а потому достаточно небольшого количества товара, чтобы запустить работу в любой момент.
Если вам понравилась идея нового производства, вы хотите запустить линии производства карамели как можно быстрее, звоните! Профессиональные менеджеры компании не только быстро оформят заказ, но и помогут подобрать оборудование в полном соответствии с вашими требованиями и возможностями. Никаких лишних хлопот, только ваше желание и линии по производству карамели будут у вас на складе!

Менеджеры нашей компании подберут для Вас линию для производства леденцов и карамели в соответствии с Вашим индивидуальным тех требованием.

станок производства карамели и леденцов

ledenets ledentsi

Пивные заводы

Стандартная пивоварня это выгодный бизнес. Если вы хотите купить пивной завод вам следует знать что он состоит из нескольких производственных систем:

  1. Система дробления (солододробилка).
  2. Варочная система (ферментер для приготовления пива из сусла, варочный котел, фильтрационный чан).
  3. Система ферментации (баки ферментации, трубы и клапаны).
  4. Система охлаждения пивного завода (бак для ледяной воды, чиллер, насос, соответствующие трубы и клапаны).
  5. Система мойки и стерилизации (насос, бак мойки щелочным раствором, стерилизационный бак).
  6. Система управления (шкаф автоматического управления пивоварней, цифровой дисплей или ЧПУ).

Также пивной завод (линию) можно комплектовать системой разлива пива нужной производительности, а также машиной мойки кег. Мы предлагаем пивные заводы купить производительностью 500 и 1000 л/день. Кроме того, можем подобрать оборудование с большей производительностью в соответствии с Вашими требованиями.

пивные заводы

Гальваническая линия

Гальваническая линия предназначена для нанесения цинкового или иного покрытия на металлические изделия.

Этапы линии гальванизации:

  • Загрузка изделий.
  • Обезжиривание изделий.
  • Кислотная промывка.
  • Гальванизация.
  • Пассивация (фиксация покрытия).
  • Выгрузка.
  • Сушка.

Барабаны для гальванической линии, внутрь которых загружается сырье, а также баки с реагентами изготавливаются из прочного полипропилена. Барабаны погружаются в баки с помощью кранов полуавтоматического типа – автоматическое опускание и подъем, ручная регулировка движения вперед и назад, краны и направляющие изготовлены из нержавеющей стали. Размеры баков, барабанов, кранов, их количество и другие параметры гальванической линии могут быть изменены в зависимости от размера и веса изделий, а также требований производительности, чтобы полностью соответствовать потребностям каждого клиента.
Гальваническая линия
линия для гальванизации

Комплектующие

Компания поставляет следующие виды отдельных узлов:

Вибросито

Вибросито
Вибросито предназначено для непрерывной, классификации любых материалов в сухом и мокром режимах.

Воздушный классификатор

воздушный классификатор
Воздушный классификатор позволяет проводить разделение порошкообразных материалов в непрерывном режиме.

Дробилки крупного дробления

дробилка крупного дробления
Дробилки крупного дробления прекрасно подходят для любых требующих высокой производительности дробильных работ.

Дробилки мелкого дробления

дробилка мелкого дробления
Дробилки мелкого дробления предназначены для дробления материалов среднего и малого размеров.

Пресс для резки автошин

пресс для резки автошин
Пресс является инструментом для резки автошин на фрагменты перед их непосредственно переработкой.

Протирочный станок

Протирочный станок
Протирочный станок предназначен для перетирания материалов переработки.

Станок извлечения бортового кольца

станок извлечения бортового кольца

Фасовочный автомат

Фасовочный автомат

Фасовочный автомат предназначен для фасовки сыпучих и порошкообразных веществ.

Дробилки для резины

Сегодня на рынке можно найти самые разные дробилки, в том числе и дробилки для резины, которые существенно могут отличаться друг от друга как по техническим показателям, так и по цене. Но главное отличие одной группы дробилок о другой состоит в том, что первые предназначены для мелкого дробления резины, вторые же – для среднего дробления. Разумеется, дробилка для резины – это второй этап на пути к произведению мелко дисперсионного состава размером не более трех миллиметров.

Таблица характеристик дробилок для резины

Технические характеристики LS-400 JB-500
Мощность, кВт 15 30
Производственная мощность, кг/ч 250 300-500
Размер линии производства,мм 1400 * 1800 * 1300 1400 * 1800 * 1300
Вес, кг около 860kg около 860kg

Характеристика модели LS-400

Мощность: 15 Вт
Производственная мощность: 250 кг / ч для 2,5 мм
Кормление размер: резиновые гранулы меньше, чем 10 мм
Окончательные размеры: резиновый порошок 1-5 мм
Материал диска: стали вольфрама
Размер линии производства: 1400 * 1800 * 1300мм
Вес: около 860kg
Рабочий: 1

LS 400 - 1

Мини кирпичный завод

Вы можете ознакомится с полной конфигурацией завода на странице комплектации.

Кирпичный мини-завод: новые перспективы малого бизнеса

Технологии изготовления кирпича постоянно совершенствуются, и в наше время его производство происходит на автоматизированных линиях. Но если вы представляете себе кирпичный завод в виде огромного предприятия с огромным штатом работников, то спешим вас разуверить. Сегодня наладить производство кирпича, который будет отвечать всем нормам качества можно на небольших предприятиях — мини кирпичных заводах, которые располагаются на нескольких квадратных метрах
Преимущества компактных мини-заводов по производству кирпича
По сравнению с крупномасштабным производством, кирпичный мини-завод обладает целым рядом преимуществ:

  • доступная стоимость;
  • короткие сроки окупаемости;
  • небольшой штат сотрудников;
  • низкие затраты на электроэнергию;
  • небольшая занимаемая площадь мини кирпичного завода;
  • короткие сроки установки оборудования;
  • отсутствие необходимости постоянного поддержания больших запасов сырья на мини кирпичном заводе;
  • быстрое перепрофилирование на выпуск другого вида продукции;
  • выпуск любого заданного объема продукции.

Кирпичные мини-заводы из Китая: доступная цена и широкие возможности
Если вы задумались о выборе поставщика оборудования для кирпичного мини-завода, обратите внимание на продукцию китайских производителей. Они отличаются весьма доступной ценой по сравнению со всеми прочими аналогами, а их качество ничуть не уступает образцам ведущих мировых марок. На сегодняшний день в Китае созданы уникальные технологии производства оборудования для кирпичных заводов, учитывающие все требования, предъявляемые к современным строительным материалам.
Кирпичный мини-завод китайского производства отличается простотой конструкции, начиная от отдельных деталей и заканчивая принципом взаимодействия агрегатов. Кроме того, для такого оборудования легко наладить бесперебойные поставки расходных материалов и запасных частей.

Кирпичный мини-завод: новый уровень развития малого бизнеса

Делая ставку на мини кирпичный завод из Китая, вы гарантируете своему предприятию быструю окупаемость и бурное развитие. Кроме того, оборудование такого мини-завода позволяет быстро адаптироваться к изменению ситуации на рынке строительно-отделочных материалов. С помощью китайского мини кирпичного завода можно выпускать такие виды стройматериалов как стандартный, пустотелый и пористый кирпич, плитку для тротуаров и бордюры. Такой ассортимент продукции гарантирует вашему предприятию непрерывный поток заказов в любое время года.
Наша компания осуществляет поставки кирпичных мини-заводов напрямую из Китая. Мы предлагаем множество модификаций этого оборудования, любая из которых способна производить требуемый объем продукции, отвечающей высочайшим стандартам качества и экологической безопасности. Стоимость таких мини-заводов доступна любому нашему клиенту, а отдача от него настолько велика, что позволит вашему предприятию обрести источник стабильно высокого дохода. Оставить заявку на кирпичный мини-завод вы можете на нашем сайте, мы обязательно свяжемся с вами для уточнения всех деталей.

/table>

Нужно оборудование?

phoneus

Позвоните нам!

Мы ответим на все ваши вопросы. Работаем с 9 до 18 по с ПН по ПТ.
Время МСК+3.

m

Оставьте сообщение!

Вы можете написать сообщение через форму обратной связи в разделе контакты.

Главный (многоканальный) : 8 (383) 383-05-41 Skype: Dmitriy Email: info@ecotop-n.ru